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精密注塑模具

专注于高精度、高效率的注塑模具设计与制造

当社は、金型製作から成形までのワンストップ生産サービスを提供しています。

当社は、高品質な射出成形金型の製造に特化しています。製品は 400 トン級以下の仕様をカバーし、日本、アメリカ、東南アジア市場で好調に販売されています。年間で約 400 面の金型型面を製作しており、金型製作能力は 20 トンから 400 トン(成形機のトン数)の範囲です。特に射出成形、二色成形、インサート成形のプロセスに長けています。
事業分野は自動車部品を中心としており、同時にプリンター、OA 機器、デジタルカメラ、電子部品などの複数の業界もカバーし、各分野の製品の量産ニーズを全力でサポートしています。
金型設計の段階から、当社は低コストと短納期の原則を堅持し、お客様に包括的な一貫サービスを提供しています。量産プロジェクトに対しては、定期的な金型管理とメンテナンスを通じて、安定した品質システムと柔軟な供給メカニズムを構築しています。
当社は、金型設計から成形、組立、検査、測定までの一連の専用設備を備えており、信頼性の高い製造理念を貫き、着実に安定した品質と供給を保証しています。

応用分野

消费电子

智能手机、平板电脑等电子产品的精密外壳

汽车内饰

汽车仪表板、门板等内饰件的精密成型

医疗器械

高精度医疗设备外壳,符合严格的卫生标准

家电产品

家用电器外壳及内部组件的精密成型

応用分野

项目参数范围说明
模具尺寸范围
50t-1000t

适用于不同吨位的注塑设备

加工精度
±0.01mm

满足高精度产品要求

表面粗糙度
Ra0.2-Ra1.6

根据产品要求定制

材料适用性
PP、ABS、PC、PMMA等

涵盖常用注塑材料

开发周期
20-50天

根据复杂程度确定

包括的な技術サポートサービス

在注塑模具方面,我们积累了多年的制造经验,特别擅长以下几种成型技术:

  • 双色成形:一次成型两种不同材料或颜色的产品
  • 嵌件成形:将预先准备好的嵌件放入模具中进行注塑
  • 热流道系统:减少材料浪费,提高生产效率

我们的注塑模具广泛应用于消费电子、医疗器械、汽车内饰等领域,凭借精湛的工艺和严格的质量控制,赢得了国内外客户的高度评价。

技术特点

  • 采用先进的CAD/CAE/CAM技术进行设计和制造
  • 精密的加工设备确保模具精度达到±0.01mm
  • 严格的质量控制体系,确保每套模具都符合客户要求
  • 快速响应客户需求,缩短模具开发周期

応用分野

需求分析

深入了解客户需求,制定技术方案

设计开发

使用CAD/CAE软件进行模具设计和仿真分析

精密加工

采用先进的CNC设备进行精密加工

装配调试

专业技师进行模具装配和试模调试

质量检测

严格的质量控制和产品检验

交付服务

准时交付并提供完善的售后服务

包括的な技術サポートサービス

我们建立了完善的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂,每个环节都进行严格的质量控制:

  • 原材料质量检测
  • 加工过程质量监控
  • 成品全检和抽样检验
  • 质量追溯体系
  • 客户满意度调查

通过严格执行质量标准,我们确保每一套模具都达到或超过客户期望。

あなたのプロジェクトを始める準備はできましたか?

当社の専門家チームはいつでもあなたにカスタマイズされた金型ソリューションを提供する用意ができています。